今天給大家介紹一下不銹鋼濾芯在過濾技術(shù)當(dāng)中起到的作用

不銹鋼濾芯在過濾技術(shù)在無機(jī)鹽中的應(yīng)用

一、不銹鋼濾芯過濾在無機(jī)鹽工業(yè)的應(yīng)用
  無機(jī)鹽產(chǎn)品品種繁多，應(yīng)用面廣，是基本化工原料之一。無機(jī)鹽工業(yè)的產(chǎn)品約有1000 多種，在國民經(jīng)濟(jì)各部門和國防工業(yè)中都起到一定作用。我國通常把除了“三酸”(硫酸、鹽酸、硝酸)、“兩堿”(燒堿、純堿) 和食鹽、部分無機(jī)肥料、無機(jī)顏料、無機(jī)農(nóng)藥以外的無機(jī)化學(xué)工業(yè)通稱為無機(jī)鹽工業(yè)。無機(jī)鹽工業(yè)由于經(jīng)常涉及從礦石中將所含的物質(zhì)提純、浸出、酸解、堿溶等過程，因此經(jīng)常會遇到物料的液固兩相分離，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要采用過濾設(shè)備，所以在無機(jī)鹽工業(yè)中過濾設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，很多時候過濾設(shè)備是無機(jī)鹽工業(yè)加工中的關(guān)鍵設(shè)備。下面介紹過濾設(shè)備在兒種常用的無機(jī)鹽產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用。
  A 不銹鋼濾芯過濾在碳酸鋇生產(chǎn)中的應(yīng)用
  碳酸鋇可作為制取其他鋇鹽的原料，它也用作陶瓷工業(yè)的助熔劑，并可用于光學(xué)玻璃、顏料、徐料、冶金、石油、橡膠和殺蟲劑等工業(yè)。通常它由重晶石(BaSO2) 為原料進(jìn)行加工，工業(yè)上常用的有純堿法和碳化法兩種。采用純堿法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品純度高，流程短，但成本較高。用碳化法生產(chǎn)成本較低，但純度較差?，F(xiàn)以純堿法為例進(jìn)行說明。將干燥的煤粉和重晶石粉按比例混合，焙燒得到硫化鋇。然后用熱水浸取焙燒物，得到硫化鋇溶液。硫化鋇在反應(yīng)槽中與碳酸鈉反應(yīng)生成碳酸鋇沉淀，硫化鋇溶液和純堿溶液在進(jìn)人反應(yīng)槽前均需進(jìn)行過濾精制，除去固相雜質(zhì)。常用的過濾設(shè)備有板框壓濾機(jī)、加壓管式過濾機(jī)或加壓葉片過濾機(jī)。用板框壓濾機(jī)則設(shè)備投資較少，但設(shè)備保溫較困難，尤其是在過濾熱水浸出的硫化鋇溶液時，如工藝參數(shù)控制不當(dāng)，則易出現(xiàn)硫化鋇析出現(xiàn)象。而用加壓管式過濾機(jī)或加壓葉片過濾機(jī)時，雖然相對來說設(shè)備投資較大，但設(shè)備易于保溫，工藝參數(shù)容易控制，硫化鋇溶液過濾時不會存在析出的問題。反應(yīng)后的碳酸鋇料漿，經(jīng)增稠后進(jìn)人過濾機(jī)進(jìn)行過濾和洗滌。目前常用板框壓濾機(jī)，但為了制得高純度的碳酸鋇產(chǎn)品，需進(jìn)行多次再化漿洗滌，工藝過程較復(fù)雜; 也可采用帶式真空過濾機(jī)來進(jìn)行碳酸鋇的過濾和洗深，它具有操作連續(xù)，洗滌水用量少，經(jīng)洗滌后的產(chǎn)品純度高，工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，但濾餅的含水率一般較板框壓濾機(jī)稍高。
  B 不銹鋼濾芯過濾在硫酸鋇生產(chǎn)中的應(yīng)用
  硫酸鋇可作為鋇鹽的原料，用作橡膠、油墨、顏料、絕緣帶的填充劑，還可用于搪瓷、玻璃工業(yè)和作為X射線的造影劑。以重晶石為原料，用碳粉還原后得硫化鋇，硫化鋇與硫酸鈉溶液反應(yīng)則得到硫酸鋇沉淀，生產(chǎn)過程中原料溶液的精制和產(chǎn)品的過濾及洗滌，均離不開過濾設(shè)備。同碳酸鋇生產(chǎn)過程一樣，對原料溶液常用加壓過濾設(shè)備來除去其中的固相雜質(zhì)。常采用板框壓濾機(jī)或加壓管式過濾機(jī)及加壓葉片過濾機(jī)，其優(yōu)缺點(diǎn)前面已作了介紹。硫酸鋇的過濾和洗滌如使用板框壓濾機(jī)，則所用設(shè)備臺數(shù)多，流程較長，也可以用帶式真空過濾機(jī)來替代兩臺板框壓濾機(jī)、打漿槽、增稠器等設(shè)備。它具有設(shè)備少，工藝簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。所以在很多無機(jī)鹽產(chǎn)品生產(chǎn)中，尤其是對產(chǎn)品純度要求高，要進(jìn)行多次洗滌的過程，采用水平真空帶濾機(jī)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，但它對物料過濾性能的變化適應(yīng)性較差，故選用帶式真空過濾機(jī)替代板框壓濾機(jī)進(jìn)行過濾和濾餅洗滌時，應(yīng)先對物料進(jìn)行過濾和洗滌性能測定，取得完整的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較數(shù)據(jù)后再行確定，這樣更加可靠。
  C 不銹鋼濾芯過濾在碳酸鈣生產(chǎn)中的應(yīng)用
  碳酸鈣是一種應(yīng)用很廣泛的無機(jī)鹽，主要可用作橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨等行業(yè)的填充劑，也可用于有機(jī)合成、冶金、玻璃等的生產(chǎn)中。通常輕質(zhì)碳酸鈣以石灰石為原料，經(jīng)過煅燒，石灰石高溫分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣加水消化成氫氧化鈣，氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)，生成碳酸鈣沉淀，在碳化塔內(nèi)生成的碳酸鈣經(jīng)沉降濃縮后，經(jīng)高位槽被送人上懸式離心過濾機(jī)進(jìn)行液固分離，而后固相產(chǎn)品碳酸鈣由上懸式離心過濾機(jī)下部排出，進(jìn)人回轉(zhuǎn)式干燥器干燥后，經(jīng)篩分、冷卻成為成品。由于碳酸鈣料漿濃度較高，顆粒細(xì)，生產(chǎn)規(guī)模大，故選用了生產(chǎn)能力大、濾餅含水率低、生產(chǎn)自動化程度高的上懸式離心過濾機(jī)。
  D 不銹鋼濾芯過濾在重鉻酸鈉生產(chǎn)中的應(yīng)用
  重鉻酸鈉是制造各種鉻化合物的原料，也是生產(chǎn)染料、醫(yī)藥等產(chǎn)品的氧化劑。它以鉻礦、純堿、石灰石和硫酸為原料進(jìn)行生產(chǎn)。其過程為鉻礦與純堿、石灰石等進(jìn)行混合氧化焙燒得到鉻酸鈉，然后對焙燒產(chǎn)物進(jìn)行浸出得到鉻酸鈉溶液。鉻酸鈉溶液除去雜質(zhì)后與硫酸進(jìn)行酸化反應(yīng)，生成重鉻酸鈉。為了除去鉻酸鈉浸出液中的含鋁雜質(zhì)，使用了板框壓濾兒，原因是料漿的過濾性能受原料、工藝參數(shù)等變化的影響較大，而其固體含量又不高，所以選用了對物料過濾性能適應(yīng)性好，過濾壓力可以較高而設(shè)備價格較低的板框壓濾機(jī)。酸化過程中的部分副產(chǎn)品硫酸鈉晶體可以使用三足式離心過濾機(jī)和圓盤過濾機(jī)過濾。這里使用三足式離心過濾機(jī)可以得到含水率低的硫酸鈉晶體。經(jīng)過蒸發(fā)濃縮和晶析已得到提純的重鉻酸鈉溶液，經(jīng)冷卻結(jié)晶后，產(chǎn)品用三足式離心過濾機(jī)進(jìn)行分離。這是因為一般重鉻酸鈉的生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)不如碳酸鈣的大，而且重鉻酸鈉是晶體，使用三足式離心過濾機(jī)可以得到低含水率的濾餅，以節(jié)省干燥所需的能耗。三足式離心過濾機(jī)價格便宜，操作簡單，雖然勞動強(qiáng)度較大，但在生產(chǎn)規(guī)模不大時，使用這種形式的離心過濾機(jī)也是合適的。
  E 不銹鋼濾芯過濾機(jī)的選用
  無機(jī)鹽工.業(yè)由于產(chǎn)品品種繁多，故不可能在這里作更多的介紹，但幾乎所有的無機(jī)鹽生產(chǎn)過程均包括原料的精制、浸出物和雜質(zhì)的分離、產(chǎn)品或沉淀物的過濾洗滌和結(jié)晶物與母液的分離過程。原料的精制過濾常使用板框壓濾機(jī)、加壓管式過濾機(jī)或加壓葉片過濾機(jī)，其理由是精制過程中固體含量一般較低，物料的過濾性能較差，使用對物料過濾性能適應(yīng)性較好的加壓過濾設(shè)備是比較合適的。對于精制過程中對溫度變化較敏感的料漿，采用保溫方便的加壓管式過濾器或加壓葉片過濾器可能更加合適。對浸出物雜質(zhì)的去除，除了固體含量低時常使用板框壓濾機(jī)外，一般均使用真空過濾設(shè)備，原因是連續(xù)操作的過濾設(shè)備生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)規(guī)模大，固體處理量大，操作自動化程度高，尤其是帶式真空過濾機(jī)使用較多。對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品沉淀物，為了提高產(chǎn)品純度，以前常用多次再化漿洗滌的方法。隨著我國水平真空過濾機(jī)的推廣應(yīng)用，現(xiàn)在這一方祛常被帶式真空過濾機(jī)所替代。對于蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶的產(chǎn)品，為得到含水率低的濾餅，常用離心式過濾機(jī): 當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模大時可選用自動化程度高的上懸式離心過濾機(jī)或臥式刮刀卸料離心過濾機(jī); 對生產(chǎn)規(guī)模較小的產(chǎn)品，選用三足式離心過濾機(jī)可能更合算。

以上作為對于不銹鋼濾芯在過濾器中應(yīng)用的簡單介紹。