不銹鋼濾芯

不銹鋼濾芯分為絲網(wǎng)折波濾芯和燒結(jié)氈折波濾芯以及燒結(jié)網(wǎng)濾芯，今天給大家介紹一下不銹鋼濾芯的其他種類應(yīng)用《轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)》

在冶金礦山，礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)是貧、細(xì)、雜，要獲得較高的精礦品位，就必須提高磨礦細(xì)度。我國(guó)鐵礦選廠目前過濾現(xiàn)狀比較落后，大量仍然沿用老式的筒式真空過濾機(jī)，濾餅水分高一直困擾著國(guó)內(nèi)鐵礦選廠。精礦水分過高時(shí)，造成運(yùn)輸困難，精礦在運(yùn)輸中流失現(xiàn)象嚴(yán)重，不僅污染沿途環(huán)境，還使運(yùn)費(fèi)增加，并使燒結(jié)等冶煉工序的能耗增加，成本加大。筒式內(nèi)濾機(jī)還存在著生產(chǎn)率低、運(yùn)行成本高等問題。因此，急需對(duì)此進(jìn)行技術(shù)改造。

盤式真空過濾機(jī)由于占地面積小，處理能力大，造價(jià)低，易實(shí)現(xiàn)大型化，且技術(shù)成熱、工作可靠和操作方便，因而，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的金屬礦山已廣泛采用。近40 年來，盤式真空過濾機(jī)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，成為選礦工業(yè)中應(yīng)用最多的過濾設(shè)備，特別是在鐵礦石選廠，國(guó)外基本上都采用了盤式真空過濾機(jī)。一些著名的生產(chǎn)廠商，如美國(guó)的艾姆科、丹佛、德國(guó)的洪堡、瑞典莎拉國(guó)際、奧地利的安德里茲、日本的三機(jī)和前蘇聯(lián)一些公司已有定型的系列化產(chǎn)品，過濾面積最大達(dá)300m2，有近百種規(guī)格。其發(fā)展趨勢(shì)是槽體中礦漿液位的自動(dòng)控制，采用強(qiáng)力攪拌裝置使礦漿顆粒均勻懸浮，設(shè)備的大型化和增加每個(gè)圓盤上濾扇的數(shù)目，并在某些需要濾餅水分低的情況下采用增設(shè)蒸汽干燥脫水技術(shù)，以獲得最佳的脫水效果。

  1959 年，國(guó)內(nèi)首先由洛陽礦山機(jī)器廠生產(chǎn)精煤過濾的盤式真空過濾機(jī)，并在80年代引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)了新型煤盤式真空過濾機(jī)，且規(guī)格多。目前國(guó)內(nèi)選煤廠已普遍采用。其存在的問題是卸餅率低，一般僅為40%~60%，攪拌不充分，礦漿中的粗顆粒易在槽體中沉淀，使精礦溢流的部分變細(xì)而無法回收。由于技術(shù)落后，盤式真空過濾機(jī)始終未能在冶金選廠取得推廣應(yīng)用。1985 年，沈陽礦山機(jī)器廠率先開始針對(duì)包鋼的絮凝鐵精礦設(shè)計(jì)并研制出GPZ-60 型盤式真空過濾機(jī)，1992 年通過鑒定。該機(jī)型在永平銅礦應(yīng)用了10臺(tái)，開始投產(chǎn)時(shí)，過濾硫精礦時(shí)濾餅水分8%~ 12%，過濾效率0.1v(m2.h)。經(jīng)過改進(jìn)，過濾硫精礦濾餅水分10%~13%，過濾效率提高到0.25~0.3V(m2.h)，能耗大，效率低，現(xiàn)已被陶瓷過濾機(jī)取代。

  中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司在“九五”攻關(guān)期間研制的ZPG 系列盤式真空過濾機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)金屬礦物密度大、沉降速度快、黏度大、磨蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，進(jìn)行了系統(tǒng)研究與優(yōu)化設(shè)計(jì)，取得了重大突破。該機(jī)與目前絕大部分金屬礦山選廠使用的簡(jiǎn)式轉(zhuǎn)鼓真空內(nèi)濾機(jī)相比，具有很大的優(yōu)越性?？墒硅F精礦水分比現(xiàn)有筒式過濾機(jī)降低1~3 個(gè)百分點(diǎn)。精礦的松散度得到顯著的改善，黏性降低，大大改善了鐵精礦儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)碾y度和物料混配的均勻度，為燒結(jié)生產(chǎn)和提高燒結(jié)礦的性能提供了有利條件。設(shè)備處理能力顯著提高，使過濾系數(shù)比現(xiàn)有筒式真空過濾機(jī)提高30%-50%。從而降低單位能耗，比簡(jiǎn)式內(nèi)濾機(jī)降低50%左右。在同樣處理能力下，可以減少占地面積(可減少70%)，節(jié)省投資(可減少30%)，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

ZPG 盤式真空過濾機(jī)的工作原理及主要技術(shù)參數(shù)

  ZPG 系列盤式真空過濾機(jī)主要有ZPG 盤式真空過濾機(jī)主機(jī)1臺(tái)，配套真空泵1臺(tái)，套鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，強(qiáng)制排液系統(tǒng)或高差排液系統(tǒng)1個(gè)，風(fēng)包1個(gè)。其工作過程如下:

  過濾圓盤由調(diào)速電機(jī)通過減速器及開式齒輪傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)過濾圓盤的某一濾扇處在過濾吸附區(qū)時(shí)，借助于真空泵的作用在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質(zhì)(濾布)上并形成濾餅。而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)人脫水區(qū)后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而干燥。以上過程排出的水進(jìn)入高差排液系統(tǒng)或由裝在主機(jī)上的強(qiáng)制排液閥的電機(jī)帶動(dòng)撥叉自動(dòng)切換強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)濾液自動(dòng)排放。

  進(jìn)入卸料區(qū)后，由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的0.02~0.03MPa 的大風(fēng)量壓縮空氣，經(jīng)過風(fēng)包、過濾機(jī)分配頭、濾液管，進(jìn)人濾扇，使濾布鼓起，濾餅被吹離濾布，在自重作用下，在導(dǎo)料裝置的導(dǎo)向下落人排料槽，由集礦皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。整個(gè)作業(yè)過程連續(xù)不斷地進(jìn)行。

以上作為對(duì)于不銹鋼濾芯中轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的應(yīng)用。